在冶金及某些化工行業(yè)，燃氣設(shè)施運行狀況直接影響到整個企業(yè)的生產(chǎn)安全。目前燃氣排水器所存在的超壓泄漏問題，還制約著燃氣管道運行安全，由于煤氣排水器的擊穿泄漏而引起的惡性事故時有發(fā)生，已有的多種防泄漏煤氣排水器應(yīng)用效果都不理想。近幾年，在燃氣設(shè)施中，特別是在燃氣管道中，應(yīng)用本質(zhì)防泄漏煤氣排水器，徹底解決了這一安全隱患。
根據(jù)煤氣排水器擊穿泄漏時的狀況，
把煤氣排水器的泄漏分為小泄漏和大泄漏：
普通煤氣排水器的小泄漏是指煤氣排水器擊穿時，有少量煤氣泄漏，煤氣排水器內(nèi)的水位基本沒有變化，等煤氣恢復(fù)正常壓力后，煤氣排水器內(nèi)的水封高度和原高度相
當；大泄漏是指煤氣排水器擊穿時，有大量煤氣泄漏，泄漏的煤氣將煤氣排水器內(nèi)的水帶出，導致煤氣排水器內(nèi)的水封高度逐漸小于水封額定高度。根據(jù)
《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222—2005），正常環(huán)境中CO的濃度應(yīng)＜30×10-6。普通煤氣排水器泄漏時，不論大泄漏還是大小泄漏，
排水器周圍環(huán)境中CO的濃度都會遠遠超過30×10-6，所以都存在較大的安全隱患。煤氣排水器小泄漏時，當煤氣設(shè)施內(nèi)煤氣壓力恢復(fù)正常后，
煤氣便不再泄漏。煤氣排水器大泄漏時，當煤氣設(shè)施內(nèi)煤氣壓力恢復(fù)正常后，煤氣一般還會繼續(xù)泄漏。
當煤氣壓力高于排水室前所有水封管的壓力時，煤氣進入排水室所對應(yīng)的水封管。隨著煤氣壓力的繼續(xù)升高，煤氣帶動冷凝水向下移動，
排水止氣閥內(nèi)浮子機構(gòu)會隨液位向下移動，浮子機構(gòu)的大閥板會先將排水止氣閥的大閥心覆蓋。隨著煤氣壓力進一步升高，浮子機構(gòu)繼續(xù)向下移動，
其調(diào)壓機構(gòu)將閥板上的調(diào)壓孔覆蓋，此時冷凝水和煤氣停止向下運動，煤氣被封閉。由于安裝排水止氣閥的水封管道是煤氣冷凝水和煤氣排出的必經(jīng)之路，
所以此時煤氣排水器處于封閉狀態(tài)。煤氣產(chǎn)生的冷凝水會儲存在排水止氣閥內(nèi)，隨著水位的升高，排水止氣閥內(nèi)浮子受到向上的作用力。水位升高到一定高度，
在浮力的作用下，浮子機構(gòu)將大閥板中心的調(diào)壓孔打開，煤氣及冷凝水的壓力迅速傳遞到大閥板的下面，消除了大閥板由于壓差所產(chǎn)生的作用力，
浮子機構(gòu)和大閥板會迅速漂起，冷凝水排出。隨著液位下降，排水止氣閥重新關(guān)閉。即當煤氣壓力高于煤氣排水器水封高度的壓力時，
排水止氣閥通過浮子機構(gòu)的機械動作，實現(xiàn)間歇排水，封閉煤氣。浮子調(diào)壓機構(gòu)的巧妙應(yīng)用，大大減小了抬起排水止氣閥內(nèi)大閥板的力，
保證冷凝水排出煤氣排水器時，閥板能迅速可靠地抬起，在保證煤氣排水器排水功能的前提下提高了其防泄漏的性能。 排水止氣閥關(guān)閉時，
煤氣、冷凝水對閥板的推力與閥板關(guān)閉方向相同，故煤氣壓力與閥板關(guān)閉形成自鎖，煤氣壓力越高，閥板關(guān)閉會越嚴密，煤氣排水器封閉煤氣也越嚴密。排水止氣閥與煤氣排水器的
有機結(jié)合，使煤氣排水器在保證大排水量的前提下，有效地防止了煤氣泄漏，提高了煤氣排水器的安全性能，實用性更強。同時，此技術(shù)對已有煤氣排水器
的改進也是很好的方案。
本質(zhì)防泄漏煤氣排水器具有如下特點：在不灌滿水的狀態(tài)下也能封閉煤氣，灌水的目的是在正常煤氣壓力狀態(tài)下讓浮子機構(gòu)及大閥板處于閥心上
部，并遠離閥心，保證閥心的暢通，保證煤氣排水器大的排水量。 在保溫措施上，本質(zhì)防泄漏煤氣排水器主要采用中間室隔離蒸汽伴熱和中間室隔離電棒加熱方
式。這兩種伴熱保溫方式安全、實用、結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)近4的應(yīng)用驗證，在冬季采用此兩種伴熱保溫方式，在華東地區(qū)，本質(zhì)防泄漏煤氣排水器可不用外加
其他保溫絕熱措施，節(jié)約了成本，也節(jié)約了維護費用。相同體積的煤氣排水器采用電棒加熱方式時，配電功率約為伴熱帶功率的50%，節(jié)能效果顯著；
同時，中間室隔離電棒加熱方式杜絕了伴熱帶的絕緣層老化、著火問題。 通過進一步探索，本質(zhì)防泄漏煤氣排水器又增加了內(nèi)防腐層，
延長了設(shè)備的運行壽命；對煤氣設(shè)施的安全排水運行提供了保障。
