如今針對環保日趨嚴峻的形式，使采樣實現無泄漏，易操作，符合規范來說，作為罐下采樣器是這幾年的新型產品。
啟東興東生產的XDCY型油罐罐底取樣器用于儲罐石油液體的試樣取樣。取樣器符合GB/T4756-1998《石油液體手工取樣法》和SH/T3414-1999《石油化工鋼制立式輕質油罐下采樣器選用、檢驗及驗收》標準。
取樣器可按《石油液體手工取樣法》標準規定采集上部、中部、下部、出口液面、底部樣，也可同時取上、中、下（或上、中、出口液面）的等比例混合樣等幾種規格，具體可由用戶根據需要選擇。取樣器結構為折疊式，分別用于浮頂和拱頂罐安裝。取樣器對舊油罐改造，利用儲罐底部人孔蓋將罐內取樣管與罐外取樣設備連接，無需現場動火安裝，并能方便快捷地拆卸。
取樣器適用于取罐內原油、成品油、苯、二甲苯、鄰二甲苯等其它液體。
我們在考慮設計及制造來說，首先要滿足什么標準，才能讓客戶更好的去選擇罐下取樣器，有了使用的依據和規范，讓客戶放心使用罐下自動采樣器，我們有針對性的按照以下標準去制造。
1、GB4756/1998 石油和液體石油產品取樣法
2、SH3406-96 法蘭標準
3、GB/T14525 波紋金屬軟管通用技術條件
4、GB/T4756-1998 石油液體產品手工取樣法
5、GB/T8163 輸送流體用無縫鋼管
6、GB50236-1998 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范
7、SH3501-2002 石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范
現在罐下采樣器生產廠家很多，魚目混珠，雖然罐下采樣器有它的共性，比如： 1﹑油罐罐下取樣器符合ISO317（GB/T 4756-1998）《石油液體手工取樣法》標準。
2﹑取樣分布：上部樣（液面下1/6液位處）、中部樣（液面下1/2液位處）、下部樣（液面下5/6液位處）、底部樣（按用戶各罐要求尺寸安裝）?；旌蠘樱ㄈ∩稀⒅小⑾?：1：1混合樣品）。
3、準確性：各取樣口位置誤差≤20㎜.
而我們又針對性的開發出不同的其它企業的罐下取樣器
1、氣動，取用我公司自行研制的氣動齒輪循環泵，具有反向沖洗疏通取樣嘴堵塞功能。
2本產品主要優點是取用等比例伸縮桁架結構，該結構在介質中重力和浮力，不隨液位變化而改變，從而使在桁架上設定的上部取樣點（液面下1/6液位處）、中部取樣點（液面下3/6液位處）、下部取樣點（液面下5/6液位處）、頂部取樣點（液面下150mm處）始終能隨桁架調整在GB/T4756-1998《石油液體產品手工取樣法》標準規定位置上，即使液位降低到500mm，也能保證所取各點樣品符合標準規定。等比例伸縮架結構按罐內介質密度調整，一旦罐內進料，伸縮架受到的重力和浮力基本相等，使伸縮架基本處于“失重”狀態，對浮盤拉力幾近為零。等比例伸縮架結構臂長范圍1.5~2.5米，安裝空間小，占據容積更大不超過65升。各取樣管線均可固定在等比例伸縮的桁架上，不會因罐內介質的擾動造成接頭斷裂
3、所有浸濕件中，法蘭短節、連接支管、底座為20#碳鋼材質；其他所有部件均為OCr18Ni9，耐腐蝕，不污染介質。
4、設計壓力等級PN2.5MPa，溫度范圍：-10℃—80℃。
5、取樣進口有不銹鋼濾網，防止固體堵塞或進入取樣管。
6、操作箱為雙層保溫結構，夾層內帶保溫盤管，用于原油、渣油、瀝青及其他易凝易結晶介質時，建議接通保溫蒸汽進行保溫。與取樣容器的連接，取樣接口使用進口的快速接頭。
7、對于易揮發，有毒液體的取樣，我們實現到取樣瓶全程密閉流程，具有安全、零排放、環保特性。
針對一些老的罐，或者要改造的罐，我們根據現場條件把 罐下取樣器可分為手動式（半自動）和氣動式（自動）兩種方式，供客戶選擇分別說明如下：
1. 手動式：根據取樣點數安裝相應數量的多通閥門，取樣時依次旋轉至樣品對應相應位置，搖動循環泵將取樣管內的“死樣”打入油罐內并將取樣點的實時油品循環至取樣閥處，然后取樣控制閥旋轉至取樣位置（同時自動關閉循環回油口），油品流入樣品接受容器。根據取樣管長度，不同長度取樣管的循環量不一樣，要根據操作箱內的操作步驟說明對各種取樣管的循環量要求操作，確保將“死樣”循環干凈，以保證樣品的代表性。陳舊油的循環量以泵旋轉圈數為依據，取樣量以樣品接收容器刻度為依據，由操作工人確定。
2. 氣動式：由工業風、儀表風、壓縮氮氣等作為動力源驅動取樣器循環泵，同時循環置換全部取樣管線內 “死樣”至罐內，由于各取樣管長度不同，通過流量分配器達到對各取樣管線的循環置換基本同時完成，做到將每個取樣點的“死樣”徹底替換干凈，保證所取樣品的代表性。氣動取樣裝置整體為本質安全防爆。
取樣器材質：罐內部件為不銹鋼。罐外浸濕部件、操作箱為不銹鋼，與罐體焊接附件材質同罐體材質，其他輔助件為碳鋼。
七、取樣器工作原理：
我公司的油罐自動取樣器分為兩大部件：罐內部件和罐外部件，其工作原理也是圍繞這兩部分設計的。
1、罐內部件：主要包括等比例伸縮桁架及固定在其上的取樣管線。伸縮桁架根據罐高度分為小型（S型，6節結構）、中型（M型，9節結構）和大型（L型，12節結構），無論哪一型，從幾何學上看節數都是6的倍數，這樣通過簡單的幾何原理即可將符合《石油液體手工取樣法》標準規定的上部樣（1/6液面處）、中部樣（1/2液面處）、下部樣（5/6液面處）分布在等比例伸縮桁架上，桁架取用密封的不銹鋼管組成，而每個取樣點都是獨立的?10不銹鋼取樣管線固定在桁架上，所有管線匯集到桁架下節點處，分別連接到通過法蘭固定在罐壁上的罐外部件對應的接口上，也可以簡單地將固定的底部樣、出口液面樣分別連接到罐外部件對應的接口上，實現罐內和罐外的對應互通。罐內進油后，通過浮盤或浮球組的拉升和桁架自身浮力的共同作用，伸縮桁架會均勻地等比例地隨液面上升，從而使得各取樣點準確地到達標準規定的位置。
2、罐外部件：主要包括實現獨立進行罐內分布各點的取樣閥組、緊急切斷閥、“死樣”循環置換泵等，其中取樣閥是二位三通閥，一個進口，而循環置換和取樣用不同出口，可以保證完全的循環置換；緊急切斷閥為常開的二位多通閥（自主專利），用于故障時緊急關閉和在線維修維護；循環泵為自主研制的氣動油缸泵，可靠性極好，適用于任何介質。
罐內外接通后，每個取樣管線都獨立通過緊急切斷閥進入一個取樣閥（二位三通閥）的入口，取樣閥的一個出口作為取樣口，另一個出口作為循環回油口，上、中、下部樣、出口液面樣、底部樣等的全部回油口經過一個流量分配器共同匯集到一個回油管，回油管進入循環泵的入口，泵的出口通過緊急切斷閥連到罐內，形成一個全密閉的自循環系統。循環泵通過氣動缸驅動，當打開壓縮空氣時，泵開始運行，此時，罐內的上、中、下部樣、底部樣、出口液面樣管線內的介質同時流向循環泵入口，然后通過泵循環回罐底部吧，運行幾十秒后，每個取樣閥處都是從取樣點過來的實時油樣，此時關閉循環泵，從各取樣閥直接取出對應的樣品。
十、取樣器安裝
1、選擇遠離攪拌器和加熱盤管且便于在罐外操作的位置，距離地面900~1100㎜左右高度（或便于取樣操作的任何高度）罐壁預留DN100㎜孔，按要求焊接法蘭短節，是否需要加強板由設計確認。
2、將取樣器的連接支管（與操作箱一體）伸入法蘭短節用雙頭螺栓連接（需加密封墊）。
3、底座/支撐架放入罐內與罐底部焊接，避開罐內障礙物和加熱盤管盡量遠離攪拌器和進料口，距離罐壁1.2—1.6米范圍。
4、其他連接為整件對接，由乙方現場指導安裝。
十一、售后服務
1、 乙方根據甲方要求進行現場指導安裝，封罐后現場檢查。
2、 在使用期間如由于本質缺陷，造成甲方使用的影響，乙方應予以賠償。
3、 保修日從發貨之日期起一年內免費維修，貨到驗收時，無論何因造成器件損壞均由供方負責更換。質保期內如因使用人員使用不當造成的損壞收半費維修。終身技術服務和維修，維修只收器件費，不收工時費和其他費用。
4、 公司提供技術資料、產品技術交流、取樣操作培訓。5、 取樣器出現故障6小時響應，需去人維修的公司派人16小時內到達現場
罐下采樣器（取樣器）技術特性及安裝說明
發布時間：2018-11-29 00:00:00
