PVC由于化學穩定性高，所以可用于制作防腐管道、管件，具有較高的機械強度和較好的耐蝕性，所以在很多化工裝置不采用金屬材料，而選用PVC作為原材料，來制造設備，而對于在制造過程中，焊接的方法及工藝，尤為重要，比如PVC靜態混合器，相對簡單，而PVC呼吸閥要復雜多，成本也貴。
pvc硬板的焊接方式通常認為熱塑性焊接是不可逆的。少數工藝如感應焊接可生產可逆組裝件。至于選擇哪種方法應在制件沒計初作出，因為焊接方法對制件設計的要求可能是重要的，且不同焊接方法同差別顯蓍。
PVC靜態混合器內部的元件采用熱板焊接， 比如SK型PVC靜態混合器， 熱板焊接（對平型制件），它是用電加熱金屬模具使被連接塑料制件表面軟化的熱塑性焊接過程。幾乎適用于所有的或大或小的熱塑性制件。特別適合焊接較軟的半結晶熱塑性塑料。由于不同的模具表面溫度能名適用于兩種不同的熱塑性材料，此工藝最適于焊接不同的材料。熱板焊接可達到很高的焊接強度。但此工藝的周期可能相對長，小制件需15s，而很大的制件需幾分鐘。
PVC呼吸閥采用 黏合劑可用來連接相同原料聚合物的塑料制件，一般用來邊接由不同材料制造的制件。使熱固性塑料制件相互連接，或使塑料制件與金屬連接。
黏合劑的優點包括：
美觀、設計靈活；均勻的應力分布；能夠連接不同的材料；能夠提供大氣水氣體的嚴密封口；柔軟黏合劑能緩沖振動；能與薄而軟的基材一起使用；提供電絕緣和熱絕緣性。
黏合劑的各種局限性：接頭性能不定性；組裝；綜合化學過程；需要干凈表面；沒有接頭檢測；達到更大強度的時間。
黏合劑選擇
特定應用的黏合劑的選擇取決的因素包括：使用環境、應力值、基材表面化學、基材剛性特性、基材熱膨脹系數、填縫要求和應用方法。
