1 工作壓力在0.1MPa以下的排水器只進行氣密性實驗，實驗壓力為工作壓力的1.15倍。工作壓力大于等于0.1MPa的煤氣排水器進行耐壓實驗，實驗壓力為工作壓力的1.25倍。
2 水封式排水器的擊穿壓力都大于1.15倍工作壓力。氣密性實驗可在擊穿壓力下進行。方法是：在水封的連接管上安裝壓力表。然后在連接管處緩慢通入壓縮空氣，直到有氣體從排水口冒出。關閉壓縮空氣，在連接管處的壓力就是水封的擊穿壓力。壓力數值滿足3.2.2條或設計的要求。此壓力數值在30分鐘內下降不大于1％即為合格。
3 耐擊穿檢驗
擊穿是指水封排水器遇到超過承壓能力的壓力，氣體直接從水封通過的事件。耐擊穿性是指水封經過擊穿后，仍然具有的承壓能力。水封型排水器要求在一定條件下被擊穿后，所具有的承壓壓力高于水封的工作壓力，仍然具有在工況下封堵氣體的能力。
試驗方法：
將氣罐壓力加到超過水封的擊穿壓力，水封排水口與大氣連通，將水封擊穿，持續時間為30秒鐘。之后水封剩余的承壓壓力（氣罐中最終的壓力）仍要大于或等于排水器的工作壓力。
4 每臺煤氣排水器都要做氣密性試驗，耐擊穿試驗抽查。
5 對復式水封，每焊接完一級，就要進行滲漏試驗。試驗采用煤油滲漏，或盛水后30分鐘不能有滲漏。
6 所有焊縫打磨光滑，無裂紋、夾渣等缺陷。
進廠的材料和備件必須經過嚴格檢查，沒有缺陷、符合質量要求者才能使用。
·各部件焊接之前必須經過除銹和涂漆處理。普碳鋼筒體內部和管件內外涂刷防銹底漆二遍、環氧瀝青漆兩遍。由于焊接破壞的漆面，在焊接結束后進行補刷。
·筒體鋼板厚度不小于6mm，內部鋼管壁厚不小于5mm。
·所有焊縫為連續加強焊，焊縫高度不小于母材厚度。母材厚度小于8 mm，采用加強角焊縫；母材厚度大于等于8 mm，采用開坡口焊接，只能單面焊接的地方，要保證雙面成型。
·每焊接一遍，要對焊縫進行清渣和打磨，確保焊縫內部沒有影響使用的缺陷。
·對不合要求的焊縫要徹底鏟開，重新焊接，再進行檢測。直到完全符合要求。
·筒體、管子表面除銹，再進行涂漆。涂漆包括防銹底漆2遍，面漆2遍。
煤氣排水器如何驗收和防護
發布時間：2018-11-29 00:00:00
