靜態(tài)混合器作為70年代新開發(fā)的單元設(shè)備，問世之后發(fā)展很快，在國內(nèi)也已經(jīng)在乳化，反應(yīng)，萃取，強(qiáng)化傳熱等反面開始了研究和應(yīng)用。
靜態(tài)混合器種類很多，啟東興東在公司成立之初對SV型靜態(tài)混合器進(jìn)行了乳化試驗(yàn)，已經(jīng)證明這種靜態(tài)混合器有著良好的分散性能，能把液滴分散到2.5μ。靜態(tài)混合器的這種特性可以用來強(qiáng)化液液萃取，液液（氣液）反應(yīng)過程。當(dāng)然，對于絕大部分的萃取和反應(yīng)過程來說，并不需要將液滴分散的如此之小，分散的過小反而給兩相重新分離帶來了困難，試驗(yàn)證明，不同體系液滴直徑隨靜態(tài)混合器長度變化的不同規(guī)律，進(jìn)一步指出，對于流程和加乳化劑的情況下，液滴直徑隨累計長度增加而減少。
SV型靜態(tài)混合器通道時由波紋片所組成，具有 V型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。它由金屬板軋制成的波紋片組裝而成，每個圓柱型的單元由若干片不同寬度的波紋片所構(gòu)成，單片中相鄰波紋片的波紋通道的傾斜方向相反。圓柱形單元放入管內(nèi)時，相鄰單元的波紋片方向做90度交叉結(jié)構(gòu)。對于粘性流體分散性能研究，層流條件下的粘性流體在SV新靜態(tài)混合器內(nèi)混合時，分散程度與線速度無關(guān)，而僅與混合器長度（單元數(shù)）以及單元規(guī)格（單元高度、波紋片數(shù)）有關(guān)。
